Versoek 'n kwotasie
asdsd3
Leave Your Message

20kHz 2600W 220V Papierkoppie-sweiskop

20kHz 2600W 220V Papierkoppie-sweiskop

Die 20kHz 2600W 220V papierbeker-sweiskop is 'n kernsweiskomponent wat spesifiek ontwerp is vir outomatiese papierbekerproduksie. Versoenbaar met verskeie ultrasoniese sweistoerusting, word dit hoofsaaklik gebruik in sleutelprosesse soos syverseëling, basisbevestiging, dekselmontering en seëlringbinding van papierbekers. Gebaseer op 20kHz hoëfrekwensie-vibrasie, tesame met 'n kragtige 2600W-uitset en 'n universele 220V-spanningsontwerp, voldoen dit presies aan die hoë-doeltreffendheid, hoë-verseëlingsvereistes van papierbekerproduksie. Dit vervang tradisionele gombindingsprosesse heeltemal en bereik 'n chemiese-vrye, hoësterkte-sweiseffek. Dit is 'n kernkomponent vir die verbetering van produkgehalte en produksiedoeltreffendheid in nywerhede soos voedselverpakking en spysenieringsvoorrade.

    Kernprodukvoordele
    Presies kragaanpassing en hoë sweisdoeltreffendheid: Die 2600W hoë-kraglewering kan vinnig die papierkoppie-bedekkingslaag binnedring, met 'n enkele sweisiklus van slegs 1-3 sekondes. Dit is versoenbaar met hoëspoed-outomatiese produksielyne en kan die sweis van duisende papierkoppies per uur voltooi, wat die doeltreffendheid van tradisionele prosesse ver oortref. Die 20kHz-frekwensie-ontwerp balanseer sweissterkte en materiaalaanpasbaarheid, wat skade aan die papierkoppie-substraat wat deur hoë frekwensies veroorsaak word, vermy.
    Universele spanningsverenigbaarheid en lae onderhoudskoste Dit is ontwerp met 'n standaard 220V WS-spanning, benodig geen bykomende transformator nie en kan direk aan die kragnetwerke in die meeste dele van die wêreld gekoppel word, wat die aanpassingskoste van toerusting verminder. Kernkomponente is gemaak van hoogs slytasiebestande legeringsmateriale en is presisie-bewerk, wat lei tot lae vibrasiedemping en lang dienslewe, wat stilstandverliese as gevolg van gereelde vervangings verminder.
    Gomvrye sweiswerk is meer omgewingsvriendelik en veiliger as tradisionele gombindingsprosesse. Die sweisproses laat geen chemiese oplosmiddelresidu agter nie, wat voldoen aan die veiligheidsstandaarde vir voedselkontakmateriaal en die veiligheid van eindverbruikers verseker. Geen sigbare sweismerke bly oor nie, wat die papierbeker se skoon en aantreklike voorkoms behou en die produk se algehele gehalte verbeter.
    Uitstekende sweissterkte en betroubare seëlprestasie: WVersmelting word bereik deur molekulêre vlak samesmelting, en die lassterkte is naby aan dié van die substraat self, wat vloeistoflekkasie effektief voorkom en dit geskik maak vir gebruik in beide warm en koue drankpapierbekers. Die gesweisde oppervlak is glad en vry van brame en plooie, wat die afvalkoers wat deur swak verseëling veroorsaak word, verminder.
    Hoogs aanpasbaar en maklik om te gebruik: Ondersteun aangepaste sweisoppervlakvorms volgens verskillende papierbekerspesifikasies (deursnee 50-150 mm, hoogte 80-200 mm), versoenbaar met enkellaag-, dubbellaag- en seëlring-toegeruste papierbekers. Gebruik 'n gestandaardiseerde koppelvlakontwerp, wat vinnige verbinding met verskeie ultrasoniese sweistoerusting moontlik maak. Parameteraanpassing is eenvoudig en vereis geen professionele tegnici om te gebruik nie.

    beeld
    Hooftekening van die vorm - 1

    Kernwerkbeginsel

    Hierdie sweiskop gebruik ultrasoniese sweistegnologie, wat saam met 'n ultrasoniese generator en transducer werk om elektriese energie in 20 kHz hoëfrekwensie meganiese vibrasie om te skakel. Hierdie vibrasie-energie word presies oorgedra na die area van die papierkoppie wat gesweis moet word via die sweiskop. Die hoë akoestiese weerstand van die materiaal in die sweisarea (papierkoppiebedekte plastiek, PE-film, ens.) genereer gelokaliseerde, oombliklike hoë temperature, wat die kontakoppervlakmateriaal vinnig smelt. Terselfdertyd, onder die druk van die toerusting, bereik die gesmelte materiaal molekulêre vlak-samesmelting. Nadat die ultrasoniese golwe opgehou het, word die druk vir 'n paar sekondes gehandhaaf om stolling te voltooi, wat uiteindelik 'n sterk en gladde sweislas vorm. Die toerusting bevat 'n intelligente outomatiese frekwensie-opsporingstelsel wat intyds by die 20 kHz resonante frekwensie aanpas, wat stabiele kraglewering verseker en swak sweislasse of materiaalskade wat deur frekwensie-afwykings veroorsaak word, voorkom.
    20K120X12

    Toepassingscenario's

    Danksy sy presiese parameterontwerp en wye aanpasbaarheid, is hierdie sweiskop wyd gebruik in verskeie kernprosesse van papierbeker- en papierhouerproduksie, met tipiese toepassings insluitend:
    Vir die weggooibare papierbekervervaardigingsbedryf: Geskik vir syverseëling en basisbevestiging van weggooibare drinkpapierbekers soos melkteebekers, koffiebekers en sojamelkbekers. Na sweiswerk is die seëlprestasie uitstekend, wat die lekkasie van warm en koue drankies effektief kan voorkom en aan die hoëfrekwensie-gebruiksbehoeftes van spysenieringskettings, wegneemete-aflewering en ander nywerhede kan voldoen.
    Voedselverpakkingshouerbedryf: Sweis van koppiedeksels en koppieliggame vir voedselgraad-papierkoppies (soos springmielie-emmers, roomysbekers, sopemmers), en bevestiging van ingeboude seëlringe om die lugdigtheid en higiëne van voedsel tydens berging en vervoer te verseker.
    In die papierkosblikvervaardigingsbedryf: geskik vir randsweising en dekselmontering van vierkantige en ronde papierkosblikke, veral geskik vir oliebestande kosblikke met PE-laag, en die sweissterkte kan die impak van eksterne kragte tydens die stapel en hantering van kosblikke weerstaan.
    Vervaardiging van persoonlike papierverbruiksgoedere: Vir produkte met spesiale spesifikasies soos vakansiepapierbekers, advertensiepapierbekers en mediese monsternemingspapierbekers, bereik ons ​​presiese sweising van onreëlmatige strukture deur middel van persoonlike sweisoppervlakontwerp, met inagneming van beide estetika en praktiese aspekte.

      Toepassingsdiagram