Versoek 'n kwotasie
asdsd3
Leave Your Message

Aangepaste ultrasoniese vorms met verskillende frekwensies

kort beskrywingsdeel (kernbeskrywing van die produk)

Meer as tien jaar ondervinding in die bedryf, professionele ontwerpspan

Verskeie simulasie-ontledings om kwaliteit na te streef

Aluminiumvorms, titaniumvorms en staalvorms kan almal verwerk word

    werkbeginsels

    Die ultrasoniese matrys wat aan die horing gekoppel is, ontvang die versterkte meganiese vibrasies en dra dit oor na die materiaal wat verwerk word. Die interaksie tussen die matrys en die materiaal wissel na gelang van die verwerkingstoepassing:
    Sweising: In plastieksweising veroorsaak die hoëfrekwensie-vibrasie van die vorm dat die kontakoppervlak van die plastiekonderdele vinnig hitte deur wrywing opwek, wat veroorsaak dat die plastiek smelt. Onder druk smelt die gesmelte plastiek saam en vorm 'n sterk sweislas na afkoeling. Vir metaalsweising kan hoëfrekwensie-vibrasie die oksiedfilm op die metaaloppervlak verwyder, die diffusie en binding tussen metaalatome bevorder, en vastefase-sweising van metale bewerkstellig.
    Sny: Die matrys raak die materiaal wat gesny moet word onder hoëfrekwensie-vibrasie, en die hoëfrekwensie-, hoë-energie-wrywing en skuifaksie wat gegenereer word, veroorsaak dat die materiaal gedeeltelik smelt of versag, waardeur snywerk verkry word. Hierdie snymetode lewer 'n netjiese snit sonder brame.
    Slyp en poleer: Die hoëfrekwensie-vibrasie van die vorm dryf die skuurdeeltjies of poleergereedskap om sterk met die werkstukoppervlak te kommunikeer, wat materiaalverwydering en oppervlakplatting versnel, en die doeltreffendheid en kwaliteit van slyp en poleer verbeter.
    Skoonmaak: Wanneer die vorm vir skoonmaak gebruik word, genereer dit hoëfrekwensie-vibrasies in die skoonmaakvloeistof, wat 'n groot aantal klein borrels in die skoonmaakvloeistof genereer. Onder die werking van ultraklank ondergaan hierdie borrels 'n proses van vorming, groei en vinnige sluiting, wat sterk impak- en kavitasie-effekte genereer, wat vuiligheid, vet en onsuiwerhede op die oppervlak van die werkstuk effektief kan verwyder.
    Emulsifisering en verspreiding: In nywerhede soos chemiese en voedsel, kan die hoëfrekwensie-vibrasie van die vorm onmengbare vloeistowwe in klein deeltjies versprei, dit eweredig meng en 'n stabiele emulsie of suspensie vorm.

    Produk Inleiding

    Algemeen gebruikte materiale: Aluminiumlegering 7075, 2024, 6061, ens., met die eienskappe van hoë hardheid, sterk termiese geleidingsvermoë en goeie taaiheid; titaniumlegering het uiters hoë taaiheid, goeie termiese geleidingsvermoë en hoë hardheid, maar is duur; SCM8 word oor die algemeen gebruik vir inplantingskroewe en metaalinlegsels, met uitstekende taaiheid en hoë hardheid.
    Hoë slytasieweerstand: Deur oppervlakbehandelingsmetodes soos bespuiting, elektroplatering, chemiese behandeling, ens., kan die hardheid en gladheid van die vormoppervlak verbeter word, slytasie verminder word en die lewensduur van die vorm verhoog word.

    toepassingsgebiede

    Plastiekverwerking: gebruik vir plastieksweiswerk, soos die sweis van motoronderdele, plastiekhouers, elektroniese toerustingbehuisings, ens.
    Metaalverwerking: Dit kan metaalsweiswerk verwesenlik en metaalvorming help, soos aluminium-, koper- en ander metaalsweiswerk en ultrasoniese smeewerk.
    Sny: Sny van plastiek, rubber, leer, lap en ander materiale, wat in klere, skoene, verpakking en ander nywerhede gebruik word.
    Slyp en poleer: Slyp en poleer presisiewerkstukke soos optiese lense en vormholtes om die oppervlakkwaliteit te verbeter.
    Skoonmaakveld: skoonmaak van elektroniese komponente, meganiese onderdele, juweliersware, ens. om vuiligheid en onsuiwerhede te verwyder.
    Chemiese voedsel: word gebruik vir emulsifisering en verspreiding in die chemiese en voedselindustrieë, soos die voorbereiding van kosmetiese emulsies en voedselsuspensies.
    ingsing (1)
    ingsing (2)

    besonderhede vertoon

    ingsing (3)

    Produkparameters

    Bedryfsfrekwensie

    15 kHz/20 kHz/28 kHz/30 kHz/40 kHz

    Uitsetkrag

    /

    Insetspanning

    /

    Amplitude-aanpassing

    /

    Sweistyd

    0.1~1

    Masjiengrootte

    Aangepas

    Masjiengewig

    Aangepas

    ingsing (4)

    Masjienonderhoud

    Skoonmaak van voorkoms: Gebruik na elke gebruik 'n sagte lap gedoop in sagte skoonmaakmiddel om die oppervlak van die vorm versigtig af te vee om oorblywende materiale en vlekke te verwyder om korrosie van die vorm te voorkom en daaropvolgende verwerkingsresultate te beïnvloed.
    Slytasie-inspeksie: Kontroleer die vormoppervlak en werkende dele gereeld om te sien of daar slytasie, skrape of vervorming is. Sodra ernstige slytasie of skade aan sleutelonderdele gevind word, moet hulle betyds vervang word om verwerkingsakkuraatheid en -gehalte te verseker.
    Verbindingsonderdele: Kontroleer die verbindingsonderdele tussen die vorm en die horing en die hoofliggaam van die toerusting om te verseker dat die skroewe, moere en ander verbindings vasgedraai is om losmaak te voorkom wat abnormale ultrasoniese energie-oordrag kan veroorsaak en die verwerkingsdoeltreffendheid en vormlewe kan beïnvloed.
    Onderhoud met betrekking tot die ultrasoniese stelsel: Omdat die vorm deel is van die ultrasoniese stelsel, is dit nodig om te kontroleer of die generatorparameters stabiel is en of die transducer behoorlik werk om te verseker dat die vorm in 'n geskikte ultrasoniese omgewing werk.
    Bergingsvereistes: Indien die vorm nie vir 'n lang tyd gebruik word nie, moet dit skoongemaak en gedroog word, en in 'n droë, geventileerde omgewing sonder korrosiewe gasse geplaas word om vog, roes en korrosie deur chemikalieë te vermy.

    Na-verkope diens

    Ons bied 'n eenjaar waarborgdiens vir ons produkte en sal u gebruiksregte ten volle beskerm gedurende die waarborgtydperk. Boonop, indien u enige vrae of tegniese probleme tydens gebruik ondervind, sal ons professionele aanlyn tegniese ondersteuningspan beskikbaar wees om u vrae te beantwoord en u van doeltreffende en deurdagte oplossings te voorsien.

    Leave Your Message